TRS系列活性炭脫硫劑介紹

1、用途及特點

該產品為圓柱狀固體顆粒，外觀為暗黑色，全部采用優(yōu)良原料并加一  定粘合劑，助催化劑經過篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列精加工而成，具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機械強度高、耐水性好，床層阻力小、易再生，高溫、高壓下不易粉化等優(yōu)點。主要脫出水煤氣、焦爐氣、天然氣、化學工業(yè)原料氣，煙道氣體等中的各種硫化物，特別是對H2S具有高  效、高精度凈化效果，無環(huán)境污染，能再生使用，再生后產出高純度單質硫磺。

2、主要技術參數(shù)

4、脫硫基本原理

a、氣體中H2S和少量的O2受活性炭表面的催化作用，在常溫，常壓條件下發(fā)生下列反應：2H2S+O2→2H2O+2S反應生成的水順氣流帶走，生成的單質硫被活性炭吸附，從而達到脫除H2S的目的。

b、對氣體中的有機硫的脫除

COS占有機硫的96%以上，COS在室溫下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脫除原理除去，反應如下：COS+H2O—H2S+CO2   2H2S+O2—2H2O+2S

根據(jù)活性炭的氣相脫硫機理證明：活性炭質量的優(yōu)劣，主要是由空隙率，比表面積的大小和表面活性的強弱來決定的。

c、再生

因活性炭脫硫后，活性炭吸附的是單質硫，根據(jù)單質硫的理化特性和活性炭的吸附與解吸基本原理，向活性炭層通無氧高溫氣流，使活性炭與單質硫同時都得到加熱，當溫度升高到325℃以上時，硫被溶化成液體狀態(tài)或氣態(tài)而從活性炭孔隙中解吸出來，附過熱蒸汽帶出活性炭床外，根據(jù)以上再生基原理得知，再生用過熱蒸汽在600℃范圍內，溫度越高越好，再生時間、費用、效率、都與溫度有直接關系。根據(jù)活性炭的脫硫與再生基本原理得知，利用活性炭脫除氣體中硫化物的方法、是一種經濟簡便無二次環(huán)境污染，利國利民，節(jié)約能源的理想方法。

5、應用工藝條件要求

該產品在實際應用時，一  切工藝條件須滿足以下要求，方可正常使用而達到理想效果。如某項條件達不到要求，可采取特殊措施達到。根據(jù)近幾年來幾百家化肥公司應用的實踐總結，同樣的產品質量，因工藝條件的差別，其效果就出現(xiàn)成倍至數(shù)倍的不同，可見該產品的應用方法及工藝條件是至關重要的。

1、空速：300?2000h-1（一般情況）   城市煤氣應用為≤100h-1

2、25?100℃（建議32?52℃）

3、硫化物及氧含量比值：1:2以上

4、相對濕度≥70%（但不帶液態(tài)水進入活性炭床層）

5、壓力：≤6.0Mpa   

6、線速度：≤0.1m/s   城市煤氣應為0.01?0.05m/s

7、裝填方法：裝填前先過篩，除去因搬運時產生的粉塵，裝填時不能從上口直接倒入，應在炭層表面均勻散開，防止氣體偏流，裝填后，投運前，應放空吹出空氣及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉移至下工段而影響生產。

8、有效脫硫床層高徑比：1.5?2.5    

9、氣體中酸堿性要求：如該氣體中不含堿性氣體成份，請用浸堿活性碳。

6、注意事項

1、運輸

注意防止與堅硬物質混裝而造成大量振動磨擦，以減少炭粒破碎，影響使用。

2、儲存

應儲存存于陰涼干燥處，防止包裝內外袋破裂，與外界直接接觸，吸附其它物質，降低吸附H2S的能力和使用效果。

3、嚴禁水泡

該產品屬多孔性吸附劑，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性炭孔隙，使活性炭失去作用。

4、防止焦油類物質

在生產運行中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床層，因活性炭顆粒表面粘滿此類物質后，填塞活性炭孔隙通道，使其失去作用，所以，當氣體進入活性炭床層前時，如含有焦油類物質，應增設除焦油裝置，保證活性炭正常使用。

5、防火

儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。