TFS型酞菁鈷脫硫劑介紹

1、用途及特點

氣體凈化度高，脫硫效率≥99.6%，并具有脫除有機硫的功能，有機硫脫除率為50?80%；可以用堿液或氨水作吸收劑，具有抑制和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效；溶液配比簡單易行，操作方便；活性好、用量少、消耗低、運行費用低；副反應(yīng)生成率低；析出硫顆粒大，容易分離，溶液懸浮硫低。

2、物化性質(zhì)

  外觀：蘭灰色粉末狀  堆密度0.96g/cm3  有效成份：≥96%   不溶物：≤3%

在氨水和堿溶液中溶解性能好，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，無  毒害，對設(shè)備無腐蝕，溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠顏色；具有很強的吸氧載氧能力，催化活性高。

3、脫硫過程的主要化學(xué)反應(yīng)（以Na2CO3為堿源時）

碳酸鹽與酸式碳酸鹽的轉(zhuǎn)換：NaHCO3+NaOH=Na2CO3+H2O

4、使用工藝條件

a、半水煤氣脫硫：

以氨水為堿源時氨水濃度：12?18tt     以純堿為堿源時總堿度：0.4?0.6N

吸收與再生溫度：20?45℃，建議控制30?40℃（氨法脫硫應(yīng)控20?35℃）

TFS濃度：10×10-6?30×10-6（脫高硫時可達50×10-6）

填料塔噴淋密度：40?50m3/m2·h         填料塔空間線速度：0.5?0.8m/s

溶液PH值：8?9（建議8.2?8.8）       液氣比：≥12L/m3

再生氧化槽停留時間：12?30分鐘，吹風(fēng)強度：35?110m3/m2.h，再生度：>80%

b、變換氣脫硫：

溶液總堿度：0.4?0.6N   Na2CO3 ： 3?5g/L        溶液ph值：8.0?8.8

TFS脫硫劑濃度：10×10-6?25×10-6           吸收與再生溫度：25?45℃

填料塔噴淋密度：35m3/m2·h?50m3/m2·h      再生度：≥80%

c、焦?fàn)t煤氣脫硫：

以氨水為堿源時氨水濃度：12?18tt   以純堿為堿源時總堿度：0.4?0.6N

吸收溫度：30?35℃ 再生溫度：35?40℃  液氣比：≥12L/m3  

再生效率≥80%

再生氧化槽吹風(fēng)強度：35?110m3/m2·h，再生塔再生鼓風(fēng)強度：110?130m3/m2·h ，TFS脫硫劑濃度控制：20?35g/m3，懸浮硫：≤1.0g/L，副鹽含量：≤250g/L，燃氣中焦油含量：≤30mg/Nm3，萘含量：≤0.4g/Nm3

5、使用方法

a、制作一只設(shè)有放液管和閥門的桶，容量約100?250L。

b、加入軟水或脫硫液近滿，鼓入空氣預(yù)活化2?4小時，均勻地滴加到溶液槽（貧液槽、液位調(diào)節(jié)器、富液槽）中，不能加在泡沫層上，防止硫泡沫帶走脫硫劑，造成浪費。

c、脫硫劑進入系統(tǒng)后，大量附著硫和沉積硫被溶瀉下來，1?3小時后出現(xiàn)大量銀灰色泡沫，容易造成泛塔，要及時分離。                           

6、脫硫劑的使用量

a、初投前要估算好全部溶液量，按10?25g/m3加入。

b、日補充量一般可按：脫除1公斤H2S補加0.5?0.9g計算（合適的補充量需按裝置工況而定，以滿足生產(chǎn)的要求）。

7、注意事項：

a、為了不影響正常生產(chǎn)，初次使用時不要停加原脫硫劑（宜2?3天后停加），使該產(chǎn)品與原脫硫劑較好的銜接。

b、用氨水為吸收劑時不能用碳化工段的含有添加劑的碳化氨水；用銅洗工段氨水時，不能混入銅液，否則影響泡沫浮選。

c、變換氣脫硫以純堿為吸收劑；焦?fàn)t煤氣H2S含量>5g/m3時以純堿為堿源。